Mechanische Nabewerking

Handmatig schuren is prima voor een enkel prototype, maar voor een serie van 50 of 500 stuks is het niet haalbaar. Bovendien is handwerk nooit 100% consistent; de ene print wordt net iets gladder dan de andere. Mechanische nabewerking biedt de oplossing voor serieproductie. Door gebruik te maken van machines wordt het proces sneller, goedkoper en uniformer.

Trommelen (Tumbling / Vibratory Finishing)

Trommelen is de industriestandaard voor het massaal gladmaken van 3D-geprinte onderdelen. De prints worden in een grote bak of trommel geplaatst die gevuld is met 'media' (kleine steentjes van keramiek of kunststof kegeltjes). De machine trilt of draait, waardoor de steentjes langs de objecten schuren.

• Resultaat: Na enkele uren komen de onderdelen eruit met een egaal, mat oppervlak. De scherpe randjes zijn afgerond en de laagjes zijn minder zichtbaar.
• Voordeel: Je kunt tientallen onderdelen tegelijk verwerken zonder arbeidsuren. Het resultaat is bij elk onderdeel identiek.

Zandstralen (Bead Blasting)

Bij zandstralen wordt onder hoge druk een straalmiddel (zoals glasparels of straalgrit) tegen het object gespoten. Dit is een agressievere methode dan trommelen, maar het werkt sneller en kan ook de binnenkant van complexe vormen bereiken waar trommelstenen niet bij kunnen.

Het resultaat is een zeer uniform, mat oppervlak met een lichte textuur. Dit verbergt layer lines uitstekend en zorgt voor een professionele 'look & feel'. Let wel op: bij dunwandige prints kan de druk van het stralen vervorming veroorzaken.

Boren en Tappen (Draad snijden)

3D-printers printen gaten vaak iets kleiner dan getekend door de krimp van het plastic. Voor functionele onderdelen is het daarom gebruikelijk om gaten na te boren (ruimen) voor de perfecte maattolerantie.

Wilt u schroeven gebruiken? U kunt schroefdraad direct in het plastic tappen, maar dit is zwak en slijt snel. Voor een duurzame verbinding is het beter om het gat iets ruimer te boren en een moer te gebruiken.

Threaded Inserts (Insmeltmoeren)

De beste methode voor schroefverbindingen in 3D-prints is het gebruik van Threaded Inserts. Dit zijn messing busjes met schroefdraad aan de binnenkant en kartels aan de buitenkant.

Met een soldeerbout verwarmt u de insert en duwt u deze in het geprinte gat. Het plastic smelt, vloeit tussen de kartels en stolt weer. Het resultaat is een muurvaste, metalen schroefdraad die bestand is tegen hoge trek- en draaikrachten. Dit is essentieel voor behuizingen die vaak open en dicht moeten.